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反吹风布袋除尘器结露处理要点

时间:2018-11-22 08:47 作者:admin 点击:

  反吹风反吹风布袋除尘器是清灰体系中主要的设施,在春秋季节运行设备时,可能会产生结露现象,如何解决呢?下面是小编带来关于反吹风反吹风布袋除尘器的内容,希望能让大家有所收获! 。

  

  反吹风布袋除尘器的特点介绍

  布袋除尘器设计优劣涉及到诸多因素,本文从处理风量、使用温度、气体成分等方面简要介绍了布袋除尘器的设计要点。

  反吹风布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料(布袋),尘粒被过滤下来,过滤材料(布袋)捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

  反吹风布袋除尘器设计优劣涉及到诸多因素,文章从以下因素介绍了反吹风布袋除尘器的设计要点。

  一、处理风量

  处理风量决定着反吹风布袋除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量。 设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若反吹风布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;

  考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,反吹风布袋除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;

  过滤风速因反吹风布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。

  二、使用温度

  反吹风布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制;二是为防止结露,气体温度保持在露点20℃以上。

  对高温气体,将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。

  三、气体成分

  除特殊情况外,反吹风布袋除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气。 通常情况下反吹风布袋除尘器的设计按处理空气来计算。 只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。

  在许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气中水分的增加,反吹风布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。 含尘气体中的含水量,可以通过实测来确定,也可以根据燃烧、冷却的物质平衡进行计算。

  烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所考虑的因素。 另外,若烟气中有有毒气体,一般都是微量的,对装置的性能没有多大影响,但在处理此类含尘烟气时,反吹风布袋除尘器采用不漏气的结构,而且要经常维护,定期检修,避免有毒气体泄露造成事故。

  四、粉尘性质

  粉尘的性质对反吹风布袋除尘器的设计有很大影响,对粉尘一些特殊性质,要根据设计经验采取有效的措施。

  (1) 附着性和凝聚性。 附着性和凝聚性粉尘进入反吹风布袋除尘器,粉尘稍经凝聚就会颗粒变大,堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中,也能继续进行凝聚,清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。

  因此,设计时对附着性和凝聚性非常显著的粉尘,或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘,按粉尘种类、用途的不同,根据设计经验采取不同的处理措施。

  (2) 粒径。 粒径分布对反吹风布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大,粗粒粉尘对磨损起决定性作用,但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒,其影响才比较大。

  (3) 粒子形状。 一般认为,针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙,降低除尘效率。能够凝聚成絮状物的纤维状粒子,若采取很高的过滤速度,就很难从滤料表面脱落,设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速。

  (4) 粒子的密度。 粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关,也与反吹风布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关。堆积密度越小,清灰越困难,设计时要选择较低过滤风速。此外,粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要。

  (5) 吸湿性和潮解性。 吸湿性和潮解性强的粉尘,在反吹风布袋除尘器运转过程中,极易在滤料表面上吸湿而固化,或遇水潮解而成为稠状物,造成清灰困难、设备阻力增大,以至影响除尘器正常运转。例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘, 要采取必要的技术措施。

  (6) 静电性。容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电,就不易脱落,对非常容易带电的粉尘,采用防静电滤料等技术措施,以避免因静电产生火花而引起爆炸。

  (7) 可燃性。 对于可燃性粉尘,虽然不一定都引起爆炸,但如除尘器前的工艺流程中出现火花,且能进入除尘器内时,就应采用防爆措施,如增设火花捕集器、设防爆门等。

  五、入口含尘浓度

  入口含尘浓度常以标态体积含尘质量表示,就入口含尘浓度,反吹风布袋除尘器设计时要作如下考虑

  (1) 设备阻力和清灰周期。 入口含尘浓度增大,相同过滤面积情况下,设备阻力也增加,为维持一定的设备阻力,清灰周期也相应缩短;

  (2) 滤料和箱体的磨损。 在粉尘具有强磨损的高浓度状况下,磨损量与含尘浓度成正比,在除尘器入口处应有导流耐磨等处理技术,如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等;

  (3) 预除尘器及过滤风速。 在入口含尘浓度很高的情况下,应设计较低的过滤风速及设计预除尘器,但如果设计具有初级沉降功能的结构形式,也可取消预除尘器;

  (4) 排灰装置。 排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准,排出的粉尘量,等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积,多级排灰装置能力设计应以下一级大于上一级排灰能力为准。

  六、出口含尘浓度

  出口含尘浓度低于环境保护法规及卫生标准的指定值。 反吹风布袋除尘器的出口含尘浓度,依除尘器的结构形式、滤料种类、粉尘性质而有所不同,一般介于1~50mg/m3之间。对于含有铅、镉等有害物质的情况下,要求出口浓度特别低,设计时按不同的用途及工艺特性,选用不同的反吹风布袋除尘器结构及滤料材质。

  七、设备阻力

  所谓设备阻力是指除尘器入口至出口在运行状态下的全压差。 反吹风布袋除尘器的压力损失通常在1000~2000Pa之间,脉冲反吹风布袋除尘器压力损失通常小于1500Pa。设备阻力是风机选型的主要依据,设备运行过程中允许压力损失有某种变动范围,设计时应考虑设备阻力变动余量来确定风机的选型。

  八、设备耐压

  反吹风布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照反吹风布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。 作为一般用途的反吹风布袋除尘器,设备耐压为4000~5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15~50kPa。

  另外,某些特殊如高炉煤气干法脉冲反吹风布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或高,设备一般均设计为圆形,以满足耐压要求。

  九、清灰压力

  清灰压力是反吹风布袋除尘器设计的重要参数,根据所用压缩空气压力不同,分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35~0.5MPa)、低压(0.2~0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下), 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。

  设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定,目前小型除尘器使用较多的为高压清灰压力,而长袋脉冲采用较多的为低压清灰压力。

  不同清灰压力设计选用不同的喷吹管清灰结构,喷吹管开孔尺寸、结构型式、喷吹管与花板的高度尺寸等,将直接影响设备清灰性能。

  脉冲清灰对压缩空气要求不十分严格,含尘、含水、含油等指标分别达到ISO8573-1表中三级、五级即可,当压缩空气质量不达标,喷吹时进入除尘滤袋的气流含油、含水量相对增加,一旦油、水进入滤袋,将贴附堵塞部分过滤面积,导致除尘器阻力加剧上升。

  十、清灰方法

  (1) 在线清灰和离线清灰。 脉冲反吹风布袋除尘器可采用在线清灰和离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,滤袋仍然进行含尘气体过滤,在线清灰过滤及清灰时对系统波动影响小,但清灰不,不能在线检修。

  离线清灰是指把除尘器内部分成若干个过滤室,每个袋室的净气室上独立安装离线阀、气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统,在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前,通过离线阀首先关闭这个袋室,使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰,因此离线清灰效果,且能在线检修,缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。

  如何选择在线或离线清灰,应视除尘工艺及用户条件等诸多方面进行综合考虑,对于小型且入口粉尘浓度低的除尘器,一般采用在线清灰,反之采用离线;对于大型除尘器一般设计为离线结构并具有离线、在线两种可以切换的清灰功能,当工况条件允许不离线清灰时,可切换为在线清灰,但无论在线或离线清灰,均应具有通过离线阀实现不停机的在线检修功能。

  七、设备阻力

  所谓设备阻力是指除尘器入口至出口在运行状态下的全压差。 反吹风布袋除尘器的压力损失通常在1000~2000Pa之间,脉冲反吹风布袋除尘器压力损失通常小于1500Pa。 设备阻力是风机选型的主要依据,设备运行过程中允许压力损失有某种变动范围,设计时应考虑设备阻力变动余量来确定风机的选型。

  八、设备耐压

  反吹风布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照反吹风布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。 作为一般用途的反吹风布袋除尘器,设备耐压为4000~5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15~50kPa。

  另外,某些特殊如高炉煤气干法脉冲反吹风布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或高,设备一般均设计为圆形,以满足耐压要求。

  九、清灰压力

  清灰压力是反吹风布袋除尘器设计的重要参数,根据所用压缩空气压力不同,分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35~0.5MPa)、低压(0.2~0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下), 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。

  设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定,目前小型除尘器使用较多的为高压清灰压力,而长袋脉冲采用较多的为低压清灰压力。

  不同清灰压力设计选用不同的喷吹管清灰结构,喷吹管开孔尺寸、结构型式、喷吹管与花板的高度尺寸等,将直接影响设备清灰性能。

  脉冲清灰对压缩空气要求不十分严格,含尘、含水、含油等指标分别达到ISO8573-1表中三级、五级即可,当压缩空气质量不达标,喷吹时进入除尘滤袋的气流含油、含水量相对增加,一旦油、水进入滤袋,将贴附堵塞部分过滤面积,导致除尘器阻力加剧上升。

  十、清灰方法

  (1) 在线清灰和离线清灰。 脉冲反吹风布袋除尘器可采用在线清灰和离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,滤袋仍然进行含尘气体过滤,在线清灰过滤及清灰时对系统波动影响小,但清灰不,不能在线检修。

  离线清灰是指把除尘器内部分成若干个过滤室,每个袋室的净气室上独立安装离线阀、气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统,在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前,通过离线阀首先关闭这个袋室,使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰,因此离线清灰效果,且能在线检修,缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。

  如何选择在线或离线清灰,应视除尘工艺及用户条件等诸多方面进行综合考虑,对于小型且入口粉尘浓度低的除尘器,一般采用在线清灰,反之采用离线;对于大型除尘器一般设计为离线结构并具有离线、在线两种可以切换的清灰功能,当工况条件允许不离线清灰时,可切换为在线清灰,但无论在线或离线清灰,均应具有通过离线阀实现不停机的在线检修功能。

  脉冲袋式除尘器结露现象的解决办法

  一、脉冲袋式除尘器结露现象的解决办法

  1、减少除尘器的漏风现象

  (1)除尘器在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,杜绝除尘器少焊、漏焊现象。

  (2)除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。必要时,可采用双级锁风装置。

  一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。

  2、严格控制增湿塔的喷水量

  当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时,不能片面追求降温效果而加大喷水量,必须在确保除尘器进口温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。 增湿塔尽量采用优质的喷枪,使喷出的水细密均匀,用最少的用水量达到的冷却调质效果。

  3、稳定烟气温度在较小范围内

  当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施;当烟气温度偏低时,须立即采取提高操作温度等升温措施。 使烟气温度能稳定在规定的范围内,确保除尘器正常稳定的运行,减少结露现象。

  4、减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理

  当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是:压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——脉冲阀。 这种供气方式具有投资少、设备简单的优点,但是当外界空气温度过低时,压缩气体处理不充分、易结露。

  当外界空气温度过低且空压气站距离较远时,供气路线可采用:压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包(气包敷设保温材料)——脉冲阀。 这种供气方式去湿充分、彻底,脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小,不易产生结露。

  当空压气站距离不远,气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需要时,只要注意将空气过滤器靠近气包处即可,因此可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时,气路管道、气包及脉冲阀都必须采取保温措施,防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。

  5、加强除尘器的隔热保温措施

  除尘器的壳体必须采取隔热保温措施,除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,绝热性能好,吸水率低,耐热性能好的保温材料。 材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年温度、年平均温度而定,具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算确定。

  二、总结

  总之,脉冲袋式除尘器产生结露的原因很多,我们要全面研究除尘器结露产生的原因,充分认识到结露给除尘器造成的危害性,切实采取有效保温防御措施,努力把除尘器的结露现象控制在范围,使脉冲袋式除尘器能够长期、稳定的运行。

  本文由锅炉除尘器整理,此文不代表本站观点

  

  以上的这些反吹风反吹风布袋除尘器结露处理的办法,为了要避免现象的产生,那么大家就一定要注意出现以上的这些现象,这些都是非常的重要的。公司秉承“以人为本、服务至上、诚信经营、互惠互利”的理念,喜爱广大消费者前来咨询 。

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