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单机布袋除尘器和静电除尘器有什么区别吗?

时间:2018-11-24 08:37 作者:admin 点击:

  除尘现在基础上比较常见的有两种除尘设备。一种是静电除尘一种是布袋除尘,那么单机布袋除尘器和静电除尘器有什么区别吗?下面小编来给大家总结一下:

  

  袋式除尘与静电除尘的性能对比

  针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况,对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比。

  烟尘是造成大气污染的主要因素之一,减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。 目前环保标准趋于严格,对污染物排放征收的费用和要求也越来越高。过去只要达标就可以免交排污费,而且排放标准要求也比较低,电厂相对比较容易实现达标排放。 现在排放标准提高了,采用静电除尘器达标就相对比较困难,而且即使达标了,也会对污染物征收排放费。 因此,燃煤电厂在选择锅炉烟气净化设备时考虑这些客观因素。 在选择除尘技术时,应充分考虑经济性、可*性、适用性和社会性等方面的影响。除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况,对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比。

  一、除尘效率

  众所周知,布袋除尘器比静电除尘器有高的除尘效率,尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集为有效。 通常除尘效率可达99.99%以上,排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10 mg/Nm3以下,几乎实现零排放。 从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,布袋除尘器的排放能保证在30 mg/Nm3以下。呼和浩特电厂两台200MW机组的锅炉烟气净化采用了布袋除尘器,从CEMS系统长期自动监测的结果和权威检测单位的测试人员人工采样测试的结果来看,排放浓度均低于27 mg/Nm3。随着环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤(或者经过了脱硫),就电除尘器而言,即使达标也变得越来越困难。 而布袋除尘器其的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响,具有稳定的除尘效率。针对目前环保的排放标准和排放费用的征收办法,布袋除尘器所带来的经济效益是显而易见的。

  二、系统变化对除尘器的影响

  燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候;锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气物化性能、烟尘浓度、温度等参数也不能保证不发生变化。 这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化。下面从主要的几个方面进行对比:

  1、送、引风机风量不变,锅炉出口烟尘浓度变化 对布袋除尘器:烟尘浓度的变化只引起布袋除尘器滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节)。 烟尘浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化。对静电除尘器:烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,终反映在排放浓度的变化上。 通常烟尘浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加;烟尘浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低。

  2、锅炉烟尘量不变,送、引风机风量变化 对布袋除尘器:由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响。 风量加大设备阻力加大,引风机出力增加;反之引风机出力减小。 对静电除尘器:风量的变化对设备没有什么太大影响,但是静电除尘器的除尘效率随风量的变化非常明显。若风量增大,静电除尘器电场风速提高,粉尘在电场中的停留时间缩短,虽然电场中风扰动增强了荷电粉尘的有效驱进速度,但是这不足以抵偿高风速引起的粉尘在电场中驻留时间缩短和二次扬尘加剧所带来的负面影响,因此除尘效率降低非常明显;反之,除尘效率有所增加,但增加幅度不大。

  3、温度的变化 对布袋除尘器:烟气温度太低,结露可能会引起“糊袋”和壳体腐蚀,烟气温度太高超过滤料允许温度易“烧袋”而损坏滤袋。 但是如果温度的变化是在滤料的承受温度范围内,就不会影响除尘效率。引起不良后果的温度是在极端温度(事故/不正常状态)下,因此对于布袋除尘器就设有对极限温度控制的有效保护措施。 对静电除尘器:烟气温度太低,结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电,但是对除尘效率是有好处的;烟气温度升高,粉尘比电阻升高不利于除尘。因此烟气温度直接影响除尘效率,且影响较为明显。

  4、烟气物化成分(或燃烧煤种)变化 对布袋除尘器:烟气的物化成份对布袋除尘器的除尘效率没有影响。 但是如果烟气中含有对所有滤料都有腐蚀破坏的成分时就会直接影响滤料的使用寿命。对静电除尘器:烟气物化成份直接引起粉尘比电阻的变化,从而影响除尘效率,而且影响很大。影响为直接的是烟气中硫氧化物的含量,通常硫氧气化物的含量越高,粉尘比电阻越低,粉尘越容易捕集,除尘效率就高;反之,除尘效率就低。另外烟尘中的化学成分(如硅、铝、钾、钠等含量)的变化也将引起除尘效率的明显变化。

  5、气流分布 对布袋除尘器:除尘效率与气流分布没有直接关系,即气流分布不影响除尘效率。 但除尘器内部局部气流分布应尽量均匀,不能偏差太大,否则会由于局部负荷不均或射流磨损造成局部破袋,影响除尘器滤袋的正常使用寿命。对静电除尘器:静电除尘器非常敏感电场中的气流分布,气流分布的好坏直接影响除尘效率的高低。 在静电除尘器性能评价中,气流分布的均方根指数通常是评价一台静电除尘器的好坏的重要指标之一。

  6、空气预热器及系统管道漏风 对布袋除尘器:对于耐氧性能差的滤料会影响布袋寿命,比如:RYTON滤料,但是除尘效率不受影响。 由于混入冷风系统风量增加导致系统阻力增加。对静电除尘器:设备阻力无明显变化,但是系统风量增加提高了电场风速对除尘效率有影响。

  三、运行与管理

  布袋除尘器与静电除尘器是两种完全不同的除尘设备,在运行和管理上也有很大的不同之处,下面就针对一些基本问题做一些对比:

  1、运行与管理 对布袋除尘器:运行稳定,控制简单,没有高电压设备,性好,对除尘效率的干扰因素少,排放稳定。 由于滤袋是布袋除尘器的核心部件,是布袋除尘器的心脏,且相对比较脆弱、易损,因此设备管理要求严格。对静电除尘器:运行中对除尘效率的干扰因素多,排放不稳定;控制相对较为复杂,高压设备防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构,不易损坏,相对于布袋除尘器,设备管理要求不很严格。

  2、停机和启动 对布袋除尘器:方便,但长期停运时需要做好滤袋的保护工作。 对静电除尘器:方便,可随时停机。

  3、检修与维护 对布袋除尘器:可实现不停机检修,即在线维修。 对静电除尘器:检修时一定要停机

  单机布袋除尘器原理特性

  MC-Ⅱ单机布袋除尘器由上机箱、中机箱、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹设备、卸灰设备等组成。 适用于建材、机器、冶金、建材、机器、化工程业的烟气除尘。

  MC-Ⅱ单机布袋除尘器的原理:含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并正在灰斗导购设备的导购下,大颗粒的粉尘被结合,间接落入灰斗,而较细粉尘匀称地进入中部机箱而吸附正在滤袋的外名义上,腌臜气体透过滤袋进入上机箱,并经各离线阀和排风管排入空气。

  MC-Ⅱ单机布袋除尘器特性:

  1、本除尘器按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘生产工艺,克制了通例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺欠,布袋除尘威力强,除尘频率高,排放深浅低,透风率小,能耗少,钢耗少,占天空积少,运转稳固牢靠,经济效益好。实用于冶金、建材、石灰、机器、化工、风力、轻工程业的含尘气体的污染与物品的回收。

  2、因为按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘,喷吹一次就可到达完全布袋除尘的手段,因为布袋除尘周期延伸,升高了布袋除尘能耗,压气耗量可大为升高。同声,滤袋与脉冲阀的疲倦水平也呼应减低,从而成倍地进步滤袋与阀片的寿数。 清灰器操作规定

  3、检修换袋可正在没有停零碎风机,零碎畸形运转环境下分室停止。 滤袋袋口按照惯性涨圈,严密功能好,结实牢靠。滤袋胸骨按照多边形,缩小了袋与胸骨的磨擦,延伸了袋的寿数,又便于卸袋。

  4、按照上部抽袋形式,换袋时抽出骨子后,脏袋输入机箱下部灰斗,由人孔处存入,好转了换袋操作环境。

  

  今年夏天,本企业范围的不断扩大,布袋除尘器售货全国各地,赢得了老板的一致好评!公司祈望广大消费者的光临选购 。

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