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抗结露反吹扁袋除尘器的优势是什么

时间:2018-11-26 08:37 作者:admin 点击:

  抗结露反吹扁袋除尘器是除尘设备中主推的设备,那么它和其它除尘设备比较有什么优势呢,下面是小编带来关于抗结露反吹扁袋除尘器的内容,希望能让大家有所收获!。

  

  抗结露反吹扁袋除尘器在处理这几种特殊粉尘时要注意

  一些朋友经常问,袋式除尘器不能处理特殊的灰尘。 一般来说,抗结露反吹扁袋除尘器处理这些特殊粉尘比较困难,需要采取相应的措施。 在这里,我们与大家分享:

  1、高含尘浓度气体

  处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。因此在粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。然而并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。 只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。

  在处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,从而减少附着在滤袋上的粉尘量。一般而言,为了防止滤布的摩擦损坏,不能让高速运动的粉尘直接冲击滤布。 同时,也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

  用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,但是粉尘浓度高,箱体要求耐压,因此较多为圆筒形。 有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

  圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。 有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。

  2、含焦油雾的含尘气体

  处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是如果气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以选择直接过滤。 例如在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备。 此外在拌合机和卸成品料处,加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。

  在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,从而保证设备的稳定运转。

  在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序中也会产生焦油雾。 此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以直接使用设备过滤。

  但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多,就应该在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾,从而达到一个满意效果。

  如果气体只含少量油雾,那么就可以单独处理,只要在管道上添加适量粉料作助滤剂就行。

  3、吸湿性和潮解性粉尘

  CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在滤布表面吸湿板结,或者潮解后成为黏稠液,从而造成清灰困难、压力损失增大,甚至迫使停止运转。在这种情况下,处理吸湿性、潮解性粉尘的需要注意以下几点:

  (1)不可以在不管尘源设施是否运转时就一律连续开动,应该在尘源设施开动时才开动。 当滤布上堆积粉尘成层时,不应该使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体,当停止运转时,温度下降而湿度升高,容易吸湿。

  因此,可以在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样,当停止尘源装置运转时,可以送入热风,使除尘器内部温度保持原状。 另外也可以采用预涂层方法,即在含尘浓度较低局部收尘情况下,可先在滤布上用其他粉料预涂一层,开始时只向管道中供给其他粉料,经运转一段时间,滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

  (2)采用表面不起毛、不起绒的滤布。 如采用毡类滤料,那么就要进行表面处理。选用原则是:

  ①表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性,对于玻纤滤料,硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。

  ②化纤优于玻纤,膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。

  ③毡料优于织物,毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物较好,织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施。

  (3)应采用离线清灰操作方法。在抗结露反吹扁袋除尘器停止工作时间内,充分清除掉滤布表面的粉尘。

  4、易燃易爆粉尘

  在处理易燃易爆粉尘时,应该注意以下几点:

  (1)做好粉尘堆积量的控制与防静电除尘布袋选用工作

  作为工艺系统的重要组成内容,袋式除尘器在应用过程中往往会接收来自管道处的含尘气体并使其衍生为粉尘层,当其中的粉尘达到 20-6000g/m3 间的浓度时,便处于危险状态。

  因此设计过程中需使除尘器系统通风量进一步增强,及时将其中的灰尘进行清除,以此使粉尘浓度保证低于危险范围。

  同时还需注意做好漏斗灰尘的清除工作,通常粉尘在漏斗中会持续累积热量,极易产生粉尘自燃情况。 另外,由于粉尘在堆积过程中并非以严实状态存在,其中存有流通的空气,一定程度上为粉尘爆炸的发生创造条件,因此通过实践证明发现引入双层气动卸灰阀,既可达到漏风率的减少,也可有效防止粉尘外溢情况的发生。

  而在防静电除尘布袋选用方面,由于许多煤粉尘、化工性粉尘等在遇到静电时将增加使爆炸事故发生的几率增加,所以防静电除尘布袋可选择条纹防静电与混纺防静电两种产品类型,前者主要将渗铜络合物导电纱设置于针刺毡基布经纱中,后者在材质上主要以导电纤维为主,具体选择中可结合实际生产情况使防静电除尘布袋效果得以充分发挥。 并保证除尘器有可靠的接地。

  (2)做好点燃源的清除工作

  点燃源清除工作主要采取三方面措施:

  ①对于由外界火源引起的引燃源,如电焊或气割产生的火花等,需在维修设备中做好粉尘清除工作,并强化操作人员的防爆意识。

  ②袋式除尘器运行中可能吸入相关的金属物件如铁块等,由此因金属物件的摩擦或冲击造成火花的产生,对此可引将金属设置于吸尘罩部位,并在维修完成后将其中的金属物质取出,或通过管网内风速的控制使管道磨损情况减少。

  ③对于袋式除尘器运行中产生的静电,也要求做好防静电的措施,可通过接触电位差的减少使静电的产生得以抑制,同时还需做好接地系统接地措施,这也是防止泄漏的重要手段。

  (3)泄爆膜的应用与相关防爆技术的引入

  泄爆膜的安装是使袋式除尘器实现防爆目标的同时实现经济效益提高的重要手段,通常可采取 St 诺摸图法进行泄漏面积的具体计算(可以参考美国NFPA68标准计算,过程比较清晰),保证泄漏面积的合理,以此发挥泄爆膜的作用。

  另外,在防爆技术方面如前文所提,可通过隔爆装置的引入如紧急关断阀的设置,能够使爆炸事故控制在一定范围内。另外若选用的除尘器为大型装置,也可引入相应的高压喷洒设备,能够有效控制防爆事故的发生。 安装在室内增加泄爆管通到室外,泄爆管小于3米。

  (4) 根据GBT 17919,脉冲喷吹灰袋式收尘器宜采用N2、CO2或其他惰性气体作为清灰气源。

  以上就是用抗结露反吹扁袋除尘器处理一些特殊粉尘的方法,如果您有什么疑问,欢迎留言与我们一起讨论。

  抗结露反吹扁袋除尘器的几大优势

  抗结露反吹扁袋除尘器的组成:

  除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

  抗结露反吹扁袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,后由排气管排出。 大型脉冲长 抗结露反吹扁袋除尘器借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长 抗结露反吹扁袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。 是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。性能特点 进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。 箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

  节能减排抗结露反吹扁袋除尘器操作十分简单,安装较为方便,是目前性价比较高的除尘设备之一,故现在已经成为不少人争相追捧的要点。

  ⑴ 采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于 6 米 ~ 8 米 长的滤袋,喷吹压力仅 0.15 ~ 0.3MPa ,就能获得良好的清灰效果。

  ⑵ 清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的抗结露反吹扁袋除尘器,清灰均匀,效果好。

  ⑶ 过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使抗结露反吹扁袋除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为 1200 ~ 1500Pa ,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

  ⑷ 检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。

  ⑸ 设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。

  ⑹ 先进的控制技术。 以 PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。

  1)除尘效果好,处理微细粉尘的排晨浓度也可远低于国家排放标准;

  2)适应性强,对各种性质的粉尘都有很号的除尘效果,不受比电阻等性质的影响.在寒碜浓度很高或很低的条件下,都能获得令人满意的效果;

  3)规格多样,应用灵活.单台除尘器的处理风量低于200m3/h,大超过50*10m3/h

  4)便于回收干物料,没有污泥处理、废水污染以及腐蚀等问题;

  5)随所用滤料耐温性能的不同,应用范围广,常规滤料适应烟气温度范围为小于180℃,陶瓷滤料可用于从常温到800-1000℃的广阔温度范围内使用;

  6)在捕集粘性强吸收温性强的粉尘,或处理露点很高的烟气时,滤袋易被堵塞,需要采取保温或加热等防范措施;

  7)主要缺点是某些类型的抗结露反吹扁袋除尘器存在着压力损失大、设备庞大、滤袋易损坏、换袋困难而且劳动条件差等问题.

  抗结露反吹扁袋除尘器主要性能指标

  1)排尘浓度 抗结露反吹扁袋除尘器的排尘浓度主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响.  抗结露反吹扁袋除尘器对于微米级和亚微米级的粉尘都有很多的除尘效果.

  2)压力损失(设备阻力) 抗结露反吹扁袋除尘器的压力损失主要包括:除尘器结构的压力损失;清洁滤袋的压力损失;滤袋上粉尘层的压力损失

  抗结露反吹扁袋除尘器的压力损失在很大程度上影响着除尘器的压力损失.另外,滤料的结构和表面处理的情况、除尘器的过滤时间等,都是影响压力损失的重要因素.

  抗结露反吹扁袋除尘器压力损失主要在于滤料,而其中的绝大部分在与粉尘层.新滤袋的压力损失通常只有50-200Pa,面粉尘层的压力损失则可达500-2500Pa.由此可以看出清灰对与抗结露反吹扁袋除尘器运行良好与否的重要性.

  )过滤风速 抗结露反吹扁袋除尘器的过滤风速与清灰方式、清灰制度、粉尘特性、滤料特性、入口含尘浓度等因素有着密切的关系.这些因素的影响程度由前往后逐渐减弱.

  在下列条件下可以选取较高的过滤风速:采用强力清灰方式;请回周期较短;粉尘颗粒较大、黏性小;处理常温烟气;采用针刺毡滤料或表面过滤材料;入口含尘浓度较低.

  4)经济性 决定抗结露反吹扁袋除尘器经济性的主要因素是过滤风速、清灰方式、滤料种类及其使用年限.

  

  我们厂产出的抗结露反吹扁袋除尘器在处理这几种特殊粉尘的效果,及几大优势历经层层检验,绝对安全放心! 公司秉承“以人为本、服务至上、诚信经营、互惠互利”的理念,青睐广大消费者前来咨询 。

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