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袋式除尘器开车与停车的主要步骤和清灰特点

时间:2018-10-30 16:18 作者:admin 点击:

袋式除尘器开车与停车的主要步骤好的玩意,人们一枕黄粱具备,但并非是一枕黄粱就可实现的,每天都思考着我们还需要低下头来面对,正应验了那段话,梦想很丰满,责任很主体,对于除尘器,想要选择到你所靠谱的,勿必要要拥有关于层面的新课题,只有了解他的总结,才能够做出最爽的选择。

袋式除尘器开车与停车的主要步骤

近年来,环保受到各行业关注,尤其是大气污染治理领域,本文将介绍袋式除尘器开车与停车的主要步骤,详情如下:

1、投运前的预喷涂

除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前要做的工作,目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层,防止烟气对滤袋的腐蚀。

具体实施:在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。 预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置,在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。

将风机开启度调定到15%~20%,将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中,逐次打开各仓室,直至当前阻力增加值达到200~300Pa时,进行下一仓室的喷涂。

2、要求脉冲阀动作顺序正确,离线阀和旁路阀气缸。

上述全部调整工作完毕以后,使可进行空负荷调试和负荷调试。 当然在进行这一工作时,整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作:

(1)接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,清灰控制器置手动状态。

(2)接通测压装置(可见U型管压力计)到除尘器的测压口。

(3)启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率:

漏风率△Q=(出口风量Q出-入口风量Q入)/入口风量Q入X100%

漏风率应小于5%,否则应检查处理。

(4)启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这是正常现象,过一段时间会自行消除。

(5)当收尘器阻力上升到(1000pa-1200pa)时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。

(6)当整个工艺系统稳定正常以后,即可进行清灰周期的测定(定压式可以不测定),方法是:先启动清灰控制器进行清灰,并开始计时,这一段时间便为清灰周期。 这种方法应重复三次,取其平均值作为正式周期调整清灰控制器,如为定压控制器,应调整压力设定值,并观察在此设定值时是否准确启动。

(7)将清灰控制器置自动状态,观察自动控制情况。

(8)观察排灰装置工作情况。

正常以后,便可投入正常运行。

停车步骤

1、系统短停

1.1 停止清灰,保证滤袋由粉煤灰保护。

1.2 开启仓泵系统,把灰斗里的灰排掉。

1.3 下次进入除尘器系统不用进行预喷涂。

1.4 短停时间不超过两天。

2、系统长停:至少执行三次没冲清灰循环,把布袋的灰全部清掉。 开启仓泵系统,把灰斗里的灰排掉。

 




脉冲除尘器清灰特点

  

脉冲除尘器的主要特点是运用新的脉冲清灰技术,改进了过去在反吹风清灰和一般脉冲清灰中除尘效果不明显,效率低以及压力损耗大等一系列缺点,从而也提高了脉冲除尘器的寿命,对降低成本起了很大的作用,另外它是采用上部抽袋的方式,改善了过去的换袋的方式,更人性化也更加安全清洁。 除此之外,它的箱体也进行了一系列创新,采用了先进的,能够有密封性的气密性设计,令制作过程更加简便,同时在运行过程中的漏风率非常低。且在进出口处布置紧密,令气流的阻力更小。

脉冲除尘器是完全引进国外高新技术研发而成是具有清灰能力强,排放浓度底,漏风率小,耗能少,占地面积小以及运行过程中平稳可靠等诸多优点。其适用于温度高、灰尘量大的场合。脉冲除尘器都可以达到众多的企业除尘的要求,并且有效的解决生产车间的粉尘处理问题。

脉冲布袋除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器和控制仪等几部分组成。  

脉冲袋式除尘器清灰装置工作原理:脉冲阀一端接压缩空气包,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。 当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态;当控制仪发出信号时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 
  (1)脉冲阀 脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式、淹没式和直通式三类,每类有6个规格接口从20~76mm(0.75~3in)。 每个阀一次喷吹耗气量30~600m3
/min(0.2~0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4~0.6MPa,淹没式阀是0.2~0.6MPa;进口产品不管哪一种阀,工作压力范围均是0.06~0.86MPa,两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。

 ①直角式脉冲阀构造与工作原理 
  直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成90°直角。 直角式脉冲阀的构造如图所示。由图可知,阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口,脉冲阀处于“关闭”状态。

直通式脉冲阀的构造特点是空气进出口中心线在一条直线上,故称直通阀,其构造如图所示。 脉冲阀膜片把脉冲阀分为前、后两个气室,接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态,开启动作原理与直角阀相同,只是气流喷射时的流动方向如图所示。直通式脉冲阀的优点是安装方便,常用于气箱脉冲除尘器;缺点是气流经过阀体阻力较大。   SYKL-Z型直通式脉冲阀技术参数如下。 
  a、适应环境:温度为-10~+55℃;湿度为相对湿度不大于85%。 
  b、工作介质:清洁空气。    c、喷吹气源压力:0.3~0.6MPa。
  d、喷吹气量:在喷吹气源压力为0.6MPa,喷吹时间为0.1s,出口放空时,喷吹气量:SYKL-Z48 喷吹耗气量150(L/次) ,SYKL-Z60 喷吹耗气量250(L/次) ,SYKL-Z76 喷吹耗气量400(L/次)  
   e、电磁先导阀工作电压、电流:DC24V,0.8A;AC220V,0.14A;AC110V,0.3A。    (2)喷吹管 
  喷吹管是一根无缝耐压管,上面按滤袋多少开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。 为保证清灰效果,这些参数可以通过试验确定,也可以 
通过实践经验选取。 一般认为喷吹孔口应小于18个,开孔为φ8~32mm,喷吹管距袋口200~400mm为宜。

 

 

以上是本厂家相对于袋式除尘器开车与停车的主要步骤,脉冲除尘器清灰特点的关于分解,是本厂家相关手艺职工靠大家一些年的的窍门分解而来。盼望应该可以帮到已经在用学会关于知识的女朋友 。

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